Ротор короткозамкнутый

Короткозамкнутый ротор: разработка технологии и изготовление партии литья короткозамкнутых роторов

ООО «Урал ПКО Сервис» предлагает комплексные услуги по разработке и изготовлению высококачественных короткозамкнутых роторов из алюминия.

Мы успешно реализовали технологию производства опытных партий роторов, обеспечив превосходное качество конечного продукта.

Нашими специалистами были разработаны и применены самые оптимальные технологии заливки для высокой точности мелких деталей короткозамкнутого ротора, такие как литьё вакуумным способом и литьё под низким давлением.

Тогда как, другие производители осуществляют заливку роторов из ковша, где форма металлом заполняется сверху вниз. При этом часть воздуха не успевает выйти из формы, образовывая газовые раковины, что существенно снижает качество продукции.

Мы специализируемся на производстве высококачественных литых изделий из алюминия. Обратившись к нам, Вы можете быть уверены, что для Вас подберут самую оптимальную технологию производства, которая будет соответствовать всем техническим требованиям и учитывать:

• сложность конструкции детали;
• требуемую точность размеров;
• специфические требования к эксплуатационным характеристикам изделия;
• объём производства: от единичных изделий до крупных серий.

Технологии и методы литья алюминия, которые мы используем

При производстве короткозамкнутых роторов из алюминия мы используем современные технологии:

• Литьё под низким давлением (ЛНД)

Идеально подходит для создания сложных деталей с высокой точностью геометрии. При заливке роторов под низким давлением форма заполняется металлом снизу, что способствует лучшему удалению воздуха из неё.

При этом способе заливки металл в форму подаётся непосредственно из печи, благодаря чему в нём не образуются окислы, как это имеет место при заливке ковшом, что улучшает проливаемость сложных каналов и уменьшает брак по недоливам.

• Литьё вакуумным всасыванием (ЛВВ)

Процесс вакуумного всасывания обеспечивает:

• плавное заполнение формы без разбрызгивания металла;
• полное удаление газов из расплава;
• равномерное затвердевание отливки;
• минимальные внутренние напряжения в материале.

Такой метод гарантирует исключительную плотность материала и минимальные дефекты.

Сплавы, используемые в производстве:

• А7;
• А8 ГОСТ1583-93;
• другие сплавы по техническому заданию заказчика.

Конструкторско-технологическая документация

Обратившись к нам, Вы получите разработку и полный пакет конструкторско-технологической документации:

• чертёж отливки;
• чертёж с литейной технологией;
• технологические карты процесса;
• моделирование литейной технологии в современных системах автоматизации с предоставлением отчёта и визуализации;
• разработка проекта модельной оснастки в программных комплексах твердотельного моделирования;
• разработка проекта модельной оснастки для печати на 3D принтере;
• изготовление оснастки;
• отработка технологических процессов и изготовление партии отливок;
• механическая обработка изделий при необходимости.

Примеры наших работ

Мы выполняем полный производственный цикл: от разработки технологического процесса и изготовления форм для литья до готового изделия.

Наши преимущества

Благодаря многолетнему опыту и современному оборудованию мы гарантируем:

• высочайшее качество продукции;
• точное соответствие всем Вашим техническим требованиям;
• соблюдение установленных сроков производства;
• оптимальное соотношение цены и качества;
• документальное подтверждение качества каждой партии продукции.

Обратившись к нам, Вы получите отливки из алюминия высокой сложности, с заданными механическим свойствами, в соответствии с ГОСТ, ОСТ и ТУ заказчика.

Доверьте производство короткозамкнутых роторов из алюминия профессионалам — просто свяжитесь с нами!

Наши инженеры-технологи предложат наилучший вариант под Ваши производственные задачи и рассчитают стоимость заказа.